| 核心技術 | 應用領域 |
|---|---|
| 單模微波合成技術 | 科研和教學領域， 化工和環保領域 |
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1、密閉式超級微波高溫高壓化學反應平臺
2、支持300?C / 10MPa 以內密閉反應體系，支持自生壓力和預加壓力
3、支持500ml～1000ml多規格密閉高壓合空間
4、支持多通路10ml～100ml平行反應管（罐）
5、支持電磁攪拌，支持水冷散熱系統
6、智能化控制系統，溫度、功率、壓力、速度閉環可控
7、實驗數據曲線顯示且可以導出數據
8、可拓展產品：（1） >300?C高溫反應工藝；（2） >10MPa高壓反應工藝；
（一）、微波系統
1.微波功率：額定功率500W / 2450MHz，無級非脈沖式連續微波功率輸出
2.微波反應腔設計：
①304不銹鋼一體焊接而成圓柱腔，堅固可靠；
②內表面涂覆多層特氟龍防腐涂層，適合酸堿腐蝕及高溫的環境下使用，且易于擦拭清理
3.單模內腔尺寸：約1L，適合容量的密閉壓力合成容器的工藝裝配
（二）、功能系統
1.反應系統：
①500ml特氟龍高壓合成腔，密閉式反應體系，支持測溫、測壓、攪拌、冷卻功能
②18位10ml玻璃反應管，支持平行合成反應工藝
2.溫度控制：
①溫度范圍：工作溫度0～300℃，根據反應器類型可選
②采用光纖或熱電偶測溫方式
3.壓力控制：
①壓力范圍：工作壓力0～10MPa，根據自生壓力和預加壓力可選
②采用接觸式測壓方式
③系統設置自動增壓和泄壓管路
4.勻料控制：磁力攪拌模式
5.磁力攪拌：采用特氟龍包裹轉子，磁力驅動，速度可調
6.過程監控：
①壓力送料密封口采用照明輔助彩色視頻監控
②內部設置快速風機強排系統，排除異常出現的氣體
（三）、控制系統
1.采用PLC編程控制：一體化控制終端，溫度、壓力、功率均智能可控
2.觸摸屏采用分體控制，人機對話環境良好，即時顯示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能，可對程序和數據進行存儲、修改、調用、刪除等系統操作
（四）、安全系統
1.反應腔全機械密封，采用儀表和視頻監控和報警系統，保護操作人員
2.反應腔開口設置金屬頂蓋結構，頂蓋多重聯鎖結構，開蓋斷電，保護操作人員
3.控制系統與設備分體控制，減少工藝過程中不必要設備接觸
4.反應腔開口采用微波抗流抑制結構，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優于國標）
（五）、整機說明
1.設備供電：220Vac / 50Hz，整機能耗：1300W
2.外觀尺寸：主體約：731×575×400mm（寬×高×深）
3.設備重量：75kg
4.公司產品通過ISO9001質量認證體系 整機質保一年
